氣動量儀在使用過程中需要經常調整倍率和零位。在使用一段時間后，就會產生各種各樣的故障，這就需要進行故障排除，以恢復原有的機能和性能。量儀的各項性能指標的調整大多在生產過程中進行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。
1、示值誤差的調整
影響浮標式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
錐度玻璃管內腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內腔形狀誤差一般比較大。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時，是在上、下基準點之間調整量儀的基準倍率，而與兩個基準點相對應的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話，則實際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發生變化。所以應仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
標準軸向測頭由于經常對零，端面會發生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值范圍內中部誤差偏正，此時應對其進行修正。
2、*高倍率的調整
對于倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直，或平面度**以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3、*大測量間隙的調整
如果量儀*高倍率能達到要求，則影響量儀*大測量間隙的主要因素是量儀內部和連接管及接頭處漏氣。
4、進氣壓力特性的調整
影響量儀進氣壓力特性的主要因素是穩壓器的壓力特性。
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